DUO信息測(cè)量性能：便攜設(shè)備的精度突破
計(jì)量級(jí)指標(biāo)
垂直分辨率：0.005μm（0.2μin）
示值誤差：±7%（Ra 0.02-10μm）
行程長(zhǎng)度：0.08-40mm（7 檔可選）
智能測(cè)量模式
自動(dòng)觸針定位：通過(guò)激光預(yù)掃描功能，自動(dòng)識(shí)別表面起伏并調(diào)整測(cè)針起始位置
動(dòng)態(tài)濾波調(diào)節(jié)：根據(jù)表面紋理自動(dòng)匹配最佳截止波長(zhǎng)，避免輪廓失真
異常點(diǎn)剔除：內(nèi)置 3σ 準(zhǔn)則算法，自動(dòng)識(shí)別并排除污染點(diǎn)、劃傷等非表面粗糙度因素的干擾
行業(yè)應(yīng)用案例：從應(yīng)急檢測(cè)到產(chǎn)線集成
高鐵輪對(duì)檢修：在動(dòng)車(chē)段檢修庫(kù)中，使用 DUO 測(cè)量輪對(duì)踏面粗糙度（要求 Ra≤1.6μm），配合專(zhuān)用磁座支架實(shí)現(xiàn)快速掃描，單輪測(cè)量時(shí)間從傳統(tǒng)設(shè)備的 5 分鐘縮短至 45 秒，每日可完成 80 組輪對(duì)檢測(cè)。
醫(yī)療器械制造：在骨科植入物加工中，對(duì)鈦合金假體表面（要求 Ra≤0.2μm）進(jìn)行逐件檢測(cè)，通過(guò)輪廓圖形分析識(shí)別噴砂工藝導(dǎo)致的局部凸起，將術(shù)后組織排異率從 3.2% 降至 0.8%。
新能源電池封裝：檢測(cè)鋰電池極片輥壓后的表面粗糙度，當(dāng) Ra 從 0.8μm 波動(dòng)至 1.5μm 時(shí)，提示輥壓機(jī)軋輥磨損，及時(shí)更換后使極片與電解液的浸潤(rùn)面積提升 12%，電池循環(huán)壽命延長(zhǎng) 200 次以上。
